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智慧工廠

智慧鋼鐵整體解決方案



打造智(zhi)能(neng)工廠三(san)部曲(qu) :


依(yi)托(tuo)工業互聯網(wang)平(ping)台(tai)深度(du)融(rong)合(he)雲(yun)計(ji)算、邊(bian)緣(yuan)計算(suan)、大(da)數(shu)據(ju)、人工智能、5G通訊(xun)、AI技(ji)術、智能裝備(bei)等(deng)前沿(yan)科(ke)技,將(jiang)料(liao)場(chang)、焦化(hua)、燒(shao)結(jie)、高爐、轉爐(lu)、精(jing)煉(lian)、連 鑄、連(lian)軋、庫(ku)房(fang)、運(yun)輸(shu)等關(guan)鍵工(gong)序(xu),圍(wei)繞(rao)提高效(xiao)率(lv)、降低(di)成本(ben)、改(gai)善(shan)質(zhi)量(liang)、保障(zhang)安全(quan)、綠(lv)色(se)製造等為價(jia)值(zhi)驅(qu)動(dong)點(dian),打造(zao)新一代(dai)的綠色智能工廠(chang)。

1.利(li)用(yong)智能裝(zhuang)備、自動控(kong)製(zhi)技術(shu)將生(sheng)產過程(cheng) 無人或少(shao)人(ren)化;按照(zhao)操(cao)控要求(qiu),經(jing)過(guo)自檢測、 信息處(chu)理(li)、分析判(pan)斷、集(ji)中操控,實(shi)現工廠生 產(chan)自(zi)動化。2.基於(yu)傳感(gan)器、機(ji)器視覺(jue)、信(xin)息化、大數 據、雲計算、數據精準(zhun)采集、模型算法、物(wu)聯(lian) 網技術、數據安(an)全等,實現(xian)工廠數據互通互(hu) 聯,生(sheng)產、設備、工藝(yi)、質量、安全、環(huan)保(bao)等 關鍵要素(su)數字化。3.融合新一代通(tong)信與信息技術、計算機網絡(luo)技 術、冶(ye)金(jin)技術、智能控製技術、人工智能、數 字孿(luan)生等技術,建(jian)成(cheng)綜(zong)合診(zhen)斷、自動協(xie)同(tong)、精 準決(jue)策的智能化工廠。


典(dian)型案(an)例(li):廣(guang)西(xi)北(bei)港(gang)不鏽(xiu)鋼(gang):


1個平台:工業(ye)互聯網平台;  3個(ge)中心(xin):智慧運營中心、智慧(hui)製造中心、數據中心; “N”智能裝備:無人化、少人化為主的智能裝備平台、智能天(tian)車、智能立體(ti)倉(cang)庫、機器人貼標(biao)、打(da)包、拆(chai)捆、取樣等。

企(qi)業的智能製造主要從(cong)自動化、網絡化、數字化、信息(xi)化、智能化等方麵進行全麵(mian)構(gou)建,將自動化技術 (AT)、信息技術(IT) 、工藝技術(PT)、運營(ying)管理技術(OT)、設備技術(ET)等進行(xing)高(gao)度集成,讓(rang)企業從依靠(kao)人腦決 策(ce)、手工操作(zuo)的(de)傳(chuan)統工廠向(xiang)高度自動化、數字化、智能化的現代工廠轉(zhuan)型。 基礎設(she)施(shi)平台化:主(zhu)要分(fen)三步(bu)實現,一是(shi)推進(jin)企業工業控製與數采網、視(shi)頻監控網、行政(zheng)辦(ban)公網等三網建設,二是推進以工業互聯網平台為(wei)核(he)心的私 有(you)雲建設,三是推(tui)進企業製造單(dan)元集控中心、經營單元(yuan)運營中心建設。 生產自動化:除(chu)了(le)完(wan)善一級(ji)、二(er)級自動化控製係統(tong),還要(yao)運用工業機器人、機器(qi)視覺等技術手(shou)段(duan)實現現場生產無(wu)人化、少人化目(mu)標,比如各(ge)種噴(pen)號、識 別(bie)、取(qu)樣(yang)、搬運機器人和無人天車(che)等。 治(zhi)理數字化:利用各種PLC、DCS、傳感器、數采(cai)網關等手段,采集設備各類(lei)運行數據,通過GIS、數字孿生等可(ke)視化技術將各類數據進行集成展(zhan)示,並(bing) 結合企業生產、質量、設備、能源、環保、財(cai)務、采購(gou)、銷售(shou)、物流、人事、辦公(gong)等管(guan)理需(xu)求,建設全流程管控的製造執(zhi)行係(xi)統(MES)、能源管理係統 (EMS)、 設備智能運維(wei)係統、安環智能管控係統、企業資(zi)源(yuan)計劃管理係統(ERP)等。 決策(ce)智能化:以替代人腦決策(ce)為目標,運用各種機理模型(xing)、大數據與(yu)人工智能算法(fa)等,實現產線(xian)無人化、設備節(jie)能、產耗(hao)預(yu)測(ce)等領(ling)域智能化,比(bi)如(ru)智能 質檢(jian)、智能燃(ran)燒、智能供(gong)水(shui)、智能供風(feng)、智能除塵(chen)等。 內(nei)外(wai)協同化:打通上(shang)下(xia)遊(you)產業鏈(lian)的原料供給(gei)與產品(pin)需求,利用大數據技術,深(shen)度挖(wa)掘客(ke)戶(hu)需求,通過大數據、雲計算、移(yi)動互聯網和物聯網等新技術的 共(gong)同作用,發(fa)展基於互聯網的個性(xing)化定製等新製造模(mo)式(shi),形成基於消(xiao)費(fei)需求動態(tai)感知(zhi)的研(yan)發製造和(he)產業組(zu)織的智能製造體係,實現遠(yuan)程診斷(duan)管理、智能監(jian) 測(ce)、全產業鏈追(zhui)溯的基(ji)於工業互聯網新應用的互聯互通產業鏈協同。

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